为避免和减少正金元钢管氧化皮风险安全事故的产生，在火电厂全部生产过程的设计方案、制做、监造、设备、调节和管理工作中必须采取下列提防和解决对策。

　　(1)设计

　　在设计，应选择耐热空气氧化工作能力强的正金元钢管，如铬成分超过22%的不锈钢板、粗粒度不锈钢板、内部结构喷丸处理的不锈钢板、内表面不锈钢或镀铬。正金元钢管生产商应取用抗脱落工作能力强的正金元钢管，如预浸管或12Cr1MoV、T22、T91等管路。除此之外，热管散热器的设计应有效，以尽可能减少环境温度和总流量偏差，避免一部分溫度过高。

　　(2)制做、监造和设备全过程

　　在制造和设备环节，大家加强对加热炉遇热面和联箱的监管查询，尤其是联箱内部结构的洁净度查询，以保证联箱和筒体清理无脏物。关心原料的品质证明文件、拿货检查阐述和拿货检查阐述。

　　(3)调节全过程

　　为了避免调节全过程中比较严重超温，我们在调节环节加强了监管。正金元钢管生产商保证管路吹出，加强品质认同，避免在集管或管屏上留有焊疤等脏物。

　　(4)运行环节

　　恰当实行安全操作规程，操纵设备的启动、终止和负载率，严禁超温实际操作。与此同时，加强对运行中壁温测量点和溫度设定的检测剖析。TP304H、TP347H等组装正金元钢管壁金属材料溫度预估不超过620，T91不超越600，12Cr1MoV，T22不超过580。因为设备在炉膛内，炉表面温度测量点的警报值应依据炉表面温度测量点表明值与炉体实践活动*高值的误差设定。一般情形下，将壁厚金属材料溫度降到50上下，以避免 管路超温。在炉膛内壁厚上设定金属材料溫度测量点，在没有超过溫度经营规模的情形下，更合理地监管炉内壁厚的实践活动金属材料溫度。按时或不定时引入许多温敏水，提升发电机组运行中壁厚金属材料的气温起伏，推动运行中一部分氧化皮的慢慢降低，使炉墙转动离去，严格操纵炉的起停速率，瞬间升温或温降速率不超过每分1℃。实际数据信息要进一步科学研究。倘若正金元钢管内腔已经厚厚的，避免紧急关机。特别是在停机前期，制冷速率一般十分快，从几十分钟到大概一小时。可以看得出，制冷速率抵达3/min上下。

　　(5)查询程序流程

　　关于新发电机组，在正金元钢管生产商初次维护保养期内，必须割开管路以查询氧化皮。有关产生氧化皮的加热炉，必须每一年查询正金元钢管的弯管和水准段是不是有氧化皮。文中探讨了一种根据地电磁场的新型弱磁探测器。网络检测氧化皮时，根据氧化皮与板材中间的导磁率差，从微磁摄像头收集磁数据信号数据信息完成模型和过滤。选用三维重建方式精准计算氧化皮堵塞，表明正金元钢管氧化皮的实践活动堵塞图和品质，计算堵塞长短、薄厚和水平。迅速准确地检验氧化皮，避免蒸汽管道道堵塞和管路开裂，保证火电厂可以信赖运行，减少财产损失。